今天为你带给的是3DP技术。3DP技术由麻省理工学院的EmanualSachs教授团队于1993年发明者。基于这项技术,Sachs教授在3D打印机领域里取得了40多项专利,并首创了一个全新的产业。
这项技术普遍应用于电子产品的陶瓷部件、金属模具、医疗装置等领域。3DP成型某种程度受到国内学者的注目。
西安交通大学、天津大学、清华大学、中国科技大学、华中理工大学等国内低编辑3DP工艺看展了深入研究,并在一些领域构成了自己的特点。13DP技术原理三维印刷成型(ThreeDimensionalPrinting,3DP),又称作喷墨粘粉式技术、粘合剂喷气成型,美国材料与测试协会增材生产技术委员会(ASTMF42)将3DP的学名订为BinderJetting(黏合物喷气)。3DP技术由美国麻省理工大学的EmanuelM.Sachs和JohnS.Haggerty等人发明者,1989年递交专利申请,1993年被许可专利。1995年,麻省理工学院把3DP技术许可给ZCorporation公司展开商业应用于。
ZCorporation公司在获得3DP技术的许可后,自1997年以来相继发售了一系列3DP打印机,后来该公司被3DSystems并购,并被研发沦为了3DSystems的ColorJet系列打印机。右图为ZCorp的一款产品,以淀粉掺入蜡或环氧树脂为粉末原料打印机而出。ZcorpZ8603DP打印机技术用于的原材料主要是粉末材料,如陶瓷、金属、石膏、塑料粉末等。
利用粘合剂将每一层粉末黏合到一起,通过层层变换而成型。与普通的平面喷墨打印机类似于,在黏合粉末材料的同时,再加有颜色的颜料,就可以打印机出有彩色的东西了。
3DP技术是目前较为成熟期的彩色3D打印机技术,其他技术一般无法做彩色打印机。和许多激光工件技术类似于,3DP也用于粉床(powderbed)作为基础,但有所不同的是,3DP用于喷墨打印头将粘合剂喷到粉末里,而不是利用高能量激光来融化工件。3DP打印机的内部结构(图片来源:南极熊)3DP设备在控制系统的掌控下,喷粉装置在平台上均匀分布地铺一层粉末,喷粉打印头负责管理X轴和Y轴的运动,按照模型切片获得的横截面数据展开运动,有选择地展开粘合剂喷气,最后包含平面图案。
在已完成单个横截面图案之后,打印台上升一个层薄单位的高度,同时砖粉辊展开铺粉操作者,接着再度展开下一次横截面的打印机操作者。如此周而复始地送粉、铺粉和喷气粘合剂,最后已完成三维成型件。3DP粉末黏合成型工艺(图片来源:南极熊)2优势&容许如今在众多金属激光工件的3D打印机主导市场的情况下,3DP技术虽然占据市场份额较小,但却仍然在金属增材生产中扮演着最重要角色。
然而常常有声音批评,在激光工件等技术越发成熟期的情况下,3DP技术否还有竞争力。我们指出,3DP技术很好的填补了一些其他技术的严重不足,并空缺了金属3D打印机的一些空白。优势1.3DP技术色彩非常丰富,可选择的材料种类很多,是一种具备24位全彩打印机能力的技术。
这也是该技术最不具竞争力的特点之一。2.3DP技术虽然有粉床但是没粉床熔融的过程,在成型过程中会产生瓦解形变,因此3DP之后可几乎通过粉床来承托悬空结构,而不必须承托结构(与SLS类似于)。3.3DP的喷嘴可以展开阵列式(2Darray)扫瞄而非激光点扫瞄,因此打印机速度快,需要构建大尺寸零件的打印机。
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